电阻焊与激光封焊,都是常用的焊接方法,用于将两片金属板或零件连接在一起。然而,这两种焊接技术在原理、性能以及应用上都存在较大差异
由于激光焊接具有热输入量低,焊接变形小,美观环保,易于实现自动化,生产效率高等优点,相比于传统的常规电弧焊方法,激光焊接具有无可比拟的优势,但是也有部分材料激光难以焊接。
焊接是被焊工件的材质(同种或异种),通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程。不同的焊接方式在焊接质量、熔深、可控性、自动化程度、加工成本等方面各有不同。
激光焊接中有很多影响因素,焊接接头形式决定了零件如何组装在一起,它们可能彼此重叠或者彼此对接,决定选取那种接头形式,首先要考虑的是机械性能,如果存在一些可能的接头形式,最好选取预备工作量最少的那一个。
激光焊接是一种以高能量密度的激光束作为热源的高效精密焊接方法。如今,激光焊接已广泛应用于各个行业,如:电子零件、汽车制造、航空航天等工业制造领域。但是,在激光焊接的过程中,难免会出现一些缺陷或次品。
激光打孔主要用于金属材料钢、铂、钼、钽、镁、锗、硅,轻金属材料铜、锌、铝、不锈钢、耐热合金、镍基质合金、钛金、白金,普通硬质合金磁性材料以及非金属材料中的陶瓷基片、人工宝石、金刚石膜、陶瓷、橡胶、塑料、玻璃等。
激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。
激光精密焊接用于微电子器件封装,具有其它焊接方式无法比拟的优势,焊缝小、精度高,并且非接触式加工不易造成应力变形和虚焊漏焊现象,良品率高。配备自动化装置,节省人工。