偏心会造成焊缝位置周期性变化

理想状态下，工件每旋转一圈，焊缝中心始终经过同一激光作用位置。

如果管壳轴线与旋转轴线不重合，焊缝会出现周期性摆动，光斑可能从焊缝中心逐渐偏向一侧，再重新回来。

焦点距离也可能随旋转发生变化

圆柱表面存在径向跳动时，焊接位置到聚焦镜的距离会发生变化。

焦点偏离以后，实际光斑尺寸和能量密度也会变化，从而引起熔深和熔宽波动。

搭接结构对位置偏差更加敏感

如果管壳与端盖采用边缘或搭接封焊，焊缝宽度通常有限。激光位置偏离过多时，可能造成一侧熔化过量，而另一侧没有充分参与熔合。

这种情况下，表面仍可能看到连续焊纹，但内部密封边界已经不稳定。

偏心还可能造成局部热输入变化

焊缝偏离焦点以后，某些角度能量密度降低，熔深变浅；另一些位置重新接近焦点后，又可能出现更深的熔池。

如果通过整体增加功率补偿最差位置，正常位置反而可能出现过热。

同心度问题不能单纯依靠激光参数解决

如果熔深波动具有明显周期性，而且每次都在相似角度出现，应优先检查工件圆度、夹具定位、旋转轴跳动和端盖装配，而不是持续调整功率。

稳定旋转是建立工艺窗口的前提

金密激光在圆柱形管壳环焊测试中，会先确认工件旋转后的实际轨迹，再进行功率、速度和焦点优化。只有机械同心度稳定，激光参数本身的重复性才有意义。