高硅铝激光封焊技术的研究进展

　　高硅铝合金因其低密度、高强度和优异的抗蚀性,在航空航天、交通运输等领域得到广泛应用。但是高硅铝合金由于化学反应活性高,熔点低,焊接工艺难度较大,一直是制约其应用的关键技术之一。激光焊接作为一种高效、精密的焊接方法,为高硅铝合金焊接带来新的机遇。

　　高硅铝合金的主要特点是轻质、高强、耐蚀。包含硅的质量分数在6%到13%之间,铝的质量分数达到85%以上。高硅铝合金广泛用于运载火箭、航天飞机等,其在航空航天领域的应用前景广阔。但是高硅铝合金化学反应活性高,熔点低(580-630°C),焊后会产生较多的氧化物夹杂物,焊接过程中合金元素挥发严重,导致焊缝富铝和硅化物含量高,成为制约其应用的主要因素。

　　与传统的铝焊和钎焊相比,激光焊具有原位精确控制、热影响区小、扰动小的特点。高功率密脉冲激光辐照高硅铝合金,可以在短时间内将表面加热至熔融状态,然后快速凝固,这种“快速熔融-快速凝固”的过程可以有效减少合金元素的挥发和氧化。此外,激光焊与氩气等惰性气体的配合使用,可以进一步改善焊接环境,减少氧化物的生成。

　　综上,高硅铝激光焊技术的研究和发展是解决高硅铝合金焊接难题,拓展其应用领域的关键所在。随着激光焊接设备性能的提高和焊接工艺的不断优化,高硅铝激光焊接技术必将取得更大的进展。